在潔凈車間的建造過程中，地板需滿足相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)工藝(production engineering)的要求：地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗、不易積聚靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)，避免眩光、不開裂等。
　　目前，國內(nèi)外對工業(yè)產(chǎn)品潔凈車間的地面采用多種形式，主要比較常用粘貼性地面、水磨石地面、涂布型地面和金屬隔珊通風(fēng)地板等。凈化車間是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。那么這些地面有哪些特點(diǎn)呢？下面一起來了解下吧。
　　粘貼性地面有：聚氯乙烯（化學(xué)式C2H3Cl）軟板、聚氯乙烯半硬板等，常用的由板材和卷材形式，具有一定的彈性，較耐磨不起塵、易清洗、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)、較美觀等，但整體不差，接縫和粘貼施工質(zhì)量出問題后，影響使用效果，適用于電子、精密(precise)制造一般無塵室，制藥工業(yè)使用的較少。
　　水磨石地面具有整體性好、光滑、耐磨、不易起塵、容易清洗、防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)、無彈性等特點(diǎn)，但因受實(shí)際材料和施工質(zhì)量容易出現(xiàn)問題，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較少使用，適用于食品、化妝品、普通原料藥工業(yè)。無塵車間對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。
　　涂布型地面又分為聚氨基甲酸酯涂料和環(huán)氧(Oxygen)樹脂或聚酯樹脂(polyester resin)砂漿，膠泥地面。聚氨酯涂料在室溫下干燥固化，同金屬、混凝土(Concrete)等有良好的附著力(adhesion)、易于施工，具有表碉光潔、彈性好、易于清洗、耐水、耐油，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)和耐磨等，在環(huán)氧或聚酯樹脂中加入硬化劑、顏料等，采用涂層施工法或流延試工法或膠泥施工法，具有施工方便，耐腐蝕、耐水、機(jī)械強(qiáng)度（strength)好，耐沖擊，表面潔凈美觀，若添加防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)材料，導(dǎo)電性能好等，是目前工業(yè)產(chǎn)品用在潔凈室常用地面。
　　金屬隔珊通風(fēng)地板用于垂直單項(xiàng)流潔凈車間作為回風(fēng)隔柵使用，一般采用多孔板，應(yīng)用是由若干活動的單元穿孔辦拼接而成，配置(deploy)于相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上，多孔板的數(shù)量，開孔率和安裝位置（position )應(yīng)根據(jù)單項(xiàng)流凈化車間的氣流速度，風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內(nèi)空氣的流通量)確定，通常多孔板的開孔率約為6-40%，適用于電子、精密(precise)制造、宇航業(yè)的高級別凈化室。無塵車間對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。